2022年9月至11月,東華能源與中國(guó)核電先后簽署《戰(zhàn)略合作協(xié)議》,并共同出資設(shè)立合資公司,推進(jìn)高溫氣冷堆項(xiàng)目,主攻第四代高溫氣冷堆核能制氫。本篇報(bào)告嘗試從高溫氣冷堆出發(fā),解釋清楚究竟什么是核能制氫,東華能源未來的核能制氫戰(zhàn)略是怎樣的?
高溫氣冷堆屬于第四代核反應(yīng)堆,以氦氣作冷卻劑,以石墨作慢化劑核堆芯結(jié)構(gòu)材料,反應(yīng)堆堆芯氦氣出口溫度理論可達(dá)1000℃。高溫氣冷堆具備兩大特性:①固有安全性,指不依靠人為干預(yù)、僅僅利用自然規(guī)律使反應(yīng)堆自動(dòng)冷卻的安全特性;與目前主流的壓水堆不同的是,高溫氣冷堆用氦氣代替水作冷卻劑,用石墨代替水作慢化劑,用陶瓷包覆著的燃料球代替原先的燃料棒,三者在高溫下優(yōu)異的穩(wěn)定性使得高溫氣冷堆在物理原理上實(shí)現(xiàn)了絕對(duì)安全。②高溫,相較于壓水堆約300℃的出口溫度,高溫氣冷堆800-1000℃的出口溫度可適用于制氫、熱電聯(lián)產(chǎn)、化工、冶金等需要高溫?zé)嵩吹念I(lǐng)域。
【資料圖】
高溫氣冷堆提供了制氫需要的熱源,其匹配的技術(shù)路線主要有兩條:固體氧化物電解水制氫(SOEC)和碘硫循環(huán)制氫。兩者相比,SOEC的商業(yè)化成熟度較高,技術(shù)路線明確,無需貴金屬材料,未來可以通過規(guī)模化實(shí)現(xiàn)降本,但瓶頸在于單堆功率較低,與核能的大規(guī)模工業(yè)制氫適配度較低。碘硫循環(huán)制氫的尚未實(shí)現(xiàn)商業(yè)化,初期投資成本大,但具備規(guī)模經(jīng)濟(jì)性,與核能大規(guī)模工業(yè)制氫適配度高。放眼全球,美俄日韓等核電大國(guó)也均已啟動(dòng)本國(guó)的核能制氫工程。
在氫能源方面,東華能源目前擁有丙烷脫氫副產(chǎn)氫產(chǎn)能8.6萬噸,2021年副產(chǎn)氫銷量1.87萬噸,實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)2.14億元。高溫氣冷堆項(xiàng)目預(yù)計(jì)將于2023年開工建設(shè),建設(shè)期4年,2027 年正式投入使用。項(xiàng)目建成后,高溫氣冷堆提供的熱源:一方面可用于丙烷脫氫工藝(PDH需要在550-650℃的高溫下進(jìn)行),降低脫氫成本;另一方面,可用于匹配SOEC或碘硫循環(huán)制氫路線,實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)制綠氫。
風(fēng)險(xiǎn)提示:技術(shù)突破不及預(yù)期,降本進(jìn)度不及預(yù)期,產(chǎn)業(yè)政策不及預(yù)期
以下正文
1. 什么是高溫氣冷堆?高溫氣冷堆如何匹配制氫?
要理解高溫氣冷堆,抓住兩個(gè)關(guān)鍵詞:高溫、氣冷。①高溫,指的是第四代高溫氣冷堆可以輸出700℃-1000℃的高溫,傳統(tǒng)壓水堆出口只有300℃左右;②氣冷,指的是用氦氣對(duì)核反應(yīng)堆進(jìn)行冷卻,第二/三代核反應(yīng)堆絕大多數(shù)用水作冷卻劑。高溫氣冷堆匹配的制氫路線主要包括固體氧化物電解水制氫(SOEC)和碘硫循環(huán)制氫兩條路線。
1.1. 高溫氣冷堆的前世今生:誕生美國(guó)→成長(zhǎng)西德→落地中國(guó)
2001年,第四代核能系統(tǒng)國(guó)際論壇(GIF)在美國(guó)召開,確定第四代核電反應(yīng)堆堆芯包括高溫氣冷堆、熔鹽堆、超臨界水堆、鈉冷快堆、鉛冷快堆以及氣冷快堆等6種堆型。相比前三代核反應(yīng)堆打補(bǔ)丁式的改進(jìn),第四代堆從結(jié)構(gòu)反應(yīng)、材料應(yīng)用上都是全新的設(shè)計(jì),在原理上實(shí)現(xiàn)更高安全性。
高溫氣冷堆的設(shè)計(jì)始于美國(guó),工程化于西德,目前全球僅中國(guó)和日本擁有實(shí)際示范運(yùn)行的堆型。1943年,美國(guó)的Farrington Daniels在Oak Ridge實(shí)驗(yàn)室完成高溫氣冷堆的實(shí)驗(yàn);但直到1960年,由西德Schulten牽頭開始實(shí)際的工程設(shè)計(jì)與建設(shè),1967年建成高溫氣冷反應(yīng)堆AVR并實(shí)現(xiàn)并網(wǎng)發(fā)電,電功率15MW。
然而,1986年的切爾諾貝利事件使得西德政府對(duì)核電態(tài)度發(fā)生了轉(zhuǎn)折,高溫氣冷堆項(xiàng)目(AVR)受到了嚴(yán)格的監(jiān)督,研發(fā)進(jìn)度滯緩。1988年,由于燃料球外殼強(qiáng)度的缺陷,在處理卡在出口的燃料球時(shí),外殼破裂,釋放了極少量的放射性塵埃,基于當(dāng)時(shí)社會(huì)對(duì)核電的緊張態(tài)度,AVR被迫關(guān)閉。實(shí)際上,Schulten已針對(duì)AVR的幾次事故做了改進(jìn),準(zhǔn)備開建下一代高溫氣冷堆HTR-MODUL,但受此意外,其即將試產(chǎn)的新燃料球生產(chǎn)線也全部作廢。
中國(guó)在1970年代末就派出清華學(xué)者參加Schulten的團(tuán)隊(duì),并且在團(tuán)隊(duì)解散后,買回了相關(guān)圖紙和執(zhí)照,帶回清華繼續(xù)研究。1995年中國(guó)版的HTR-MODUL(改稱HTR-10)在北京市昌平區(qū)的清華核研院內(nèi)開建,2000年首次臨界,2003年實(shí)現(xiàn)滿功率并網(wǎng),電功率10MW。2012年,商業(yè)版的示范堆在山東榮成石港灣開建;2017年底,首個(gè)反應(yīng)堆模塊完成安裝;2021年9月,高溫氣冷堆示范電站首次臨界,12月首次并網(wǎng)發(fā)電。
1.2. 高溫氣冷堆:具備固有安全性和高溫特性
高溫氣冷堆以氦氣作為冷卻劑,以石墨作為慢化劑與堆芯結(jié)構(gòu)材料,反應(yīng)堆堆芯氦氣出口溫度理論可達(dá)950-1000℃,二回路水蒸氣出口溫度可以達(dá)到700℃以上(目前石港灣高溫氣冷堆實(shí)際氦氣出口溫度為750℃、二回路水蒸氣出口溫度566℃)。其核反應(yīng)原理和三代壓水堆區(qū)別不大,本質(zhì)上都是將核裂變產(chǎn)生的熱能通過冷卻劑導(dǎo)出并加以利用變成電能等其他能源形式,但是在燃料球設(shè)計(jì)、冷卻劑以及慢化劑等核心材料上做了優(yōu)化,從而實(shí)現(xiàn)固有安全性和高溫兩大突出特點(diǎn)。
一是固有安全性,從理論上杜絕了核電站的最大安全隱患,即堆芯熔化。
固有安全性,是指不依靠人為干預(yù)、僅僅利用自然規(guī)律使反應(yīng)堆自動(dòng)冷卻的安全特性。目前常見的二、三代核電站主要依靠電力等能動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行冷卻,或加裝應(yīng)急非能動(dòng)冷卻系統(tǒng)(如高處的蓄水池可利用重力進(jìn)行應(yīng)急冷卻),但仍無法根除堆芯熔融的可能性;當(dāng)外界因素的影響大于本身應(yīng)急能力,如福島核電站(二代沸水堆)因?yàn)榈卣鸷秃[的雙重作用導(dǎo)致所有供電喪失,在應(yīng)急冷卻系統(tǒng)斷電、搶修人員難以抵達(dá)的情況下,堆芯余熱無法散去,會(huì)導(dǎo)致堆芯熔融,放射性元素外泄。
①燃料球設(shè)計(jì),將鈾燃料層層包裹以保證在高溫下不會(huì)發(fā)生外泄。高溫氣冷堆的球形燃料元件采用TRISO(tristructural-isotropic)四層包覆技術(shù),以二氧化鈾為核心,外圈為四層全包覆陶瓷材料陶瓷材料能夠耐受1600℃的高溫,石墨基體在高溫下也有非常好的化學(xué)惰性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,使得燃料球可以承受極高的溫度。
②采用氦氣作冷卻劑、石墨作慢化劑。氮?dú)庾鳛槎栊詺怏w,性質(zhì)穩(wěn)定不會(huì)爆炸,且腐蝕性和放射吸收性均為零;石墨作慢化劑,熔點(diǎn)高達(dá)2800℃,熱穩(wěn)定性好。根據(jù)核反應(yīng)原理,裂變產(chǎn)生的快中子在與石墨碰撞后被慢化,成為熱中子,有更大幾率與鈾235反應(yīng),熱中子與鈾235的反應(yīng)截面(即反應(yīng)幾率)會(huì)隨著溫度的上升而減小,當(dāng)堆芯溫度逐漸升高到1600℃后,鏈?zhǔn)椒磻?yīng)基本就停止了,這時(shí)即使鈾燃料融化,球形燃料原件外部包覆的陶瓷材料和氦氣、石墨等完全可以忍耐溫度極值,在物理原理上實(shí)現(xiàn)了固有安全性。
二是可產(chǎn)生800-1000℃的高溫,適用于制氫、熱電聯(lián)產(chǎn)、化工、冶金等需要高溫?zé)嵩吹念I(lǐng)域。由于堆內(nèi)核燃料和冷卻劑、慢化劑等材料均采用耐高溫材料以及其使用氣體作為冷卻劑的特性,高溫氣冷堆的工作溫度和冷卻劑的堆芯出口溫度可以達(dá)到其它堆型難以企及的高度—800~1000℃。對(duì)比壓水堆,慢化劑和冷卻劑都是普通水,水的臨界溫度為374.3℃,超過這一溫度就不存在液態(tài)水了,而一回路的水需要保持液態(tài)不沸騰,因而限制了水冷堆的最高出口溫度。
截至2021年底,我國(guó)大陸地區(qū)共有23座核電站,在建和運(yùn)行核電機(jī)組71臺(tái)(在運(yùn)行機(jī)組52臺(tái)),全部分布在沿海地區(qū)。由于2011年福島核電站事故影響,國(guó)內(nèi)對(duì)核電站建設(shè)一度相當(dāng)謹(jǐn)慎,自2019年后開始有回升,2022年1-9月,已核準(zhǔn)新機(jī)組達(dá)10臺(tái)(均為第三代壓水堆)。全球已正式投入運(yùn)行的高溫氣冷堆僅有兩座,分別位于中國(guó)山東省榮成市、日本茨城縣大洗町。
1.3. 高溫氣冷堆匹配的制氫路線:SOEC or 碘硫循環(huán)制氫
高溫氣冷堆提供了制氫需要的熱源,其匹配的技術(shù)路線主要有兩條:固體氧化物電解水制氫(SOEC)和碘硫循環(huán)制氫。兩者相比,SOEC的商業(yè)化成熟度較高,技術(shù)路線明確,無需貴金屬材料,未來可以通過規(guī)?;瘜?shí)現(xiàn)降本,但瓶頸在于單堆功率較低,和核能的大規(guī)模工業(yè)制氫適配度較低。碘硫循環(huán)制氫尚未實(shí)現(xiàn)商業(yè)化,初期投資成本大,但具備規(guī)模經(jīng)濟(jì)性,與核能大規(guī)模工業(yè)制氫匹配度高。
匹配制氫路線一:高溫固體氧化物電解水制氫(SOEC)
SOEC為全固態(tài)結(jié)構(gòu),由陰極、陽(yáng)極和電解質(zhì)組成,從技術(shù)原理可分為氧離子傳導(dǎo)型SOEC和質(zhì)子傳導(dǎo)型SOEC,從結(jié)構(gòu)類型可分為平板式和管式。以目前常用的氧離子傳導(dǎo)型平板式SOEC為例,700-1000℃的水蒸氣和循環(huán)氫氣從陰極進(jìn)入系統(tǒng),在陰極發(fā)生還原反應(yīng)產(chǎn)生氫氣,同時(shí)生成的氧負(fù)離子會(huì)經(jīng)由固體電解質(zhì)遷移到陽(yáng)極,失電子結(jié)合生成氧氣。
SOEC的電解效率高、能耗低,可通過大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化顯著降低設(shè)備成本;但同時(shí)冷熱啟動(dòng)慢,對(duì)外界負(fù)載波動(dòng)響應(yīng)時(shí)間長(zhǎng),不適用于大規(guī)模風(fēng)光制氫的氫儲(chǔ)能系統(tǒng),并存在電解池長(zhǎng)期運(yùn)行過程中的性能衰減、電解池的高溫連接密封、大規(guī)模制氫系統(tǒng)集成等問題。目前SOEC電解設(shè)備的總體產(chǎn)業(yè)化程度不高,推出的商業(yè)化產(chǎn)品較少:國(guó)外的SOEC設(shè)備生產(chǎn)廠商主要有德國(guó)的Sunfire、丹麥Topsoe和美國(guó)Bloom Energy;國(guó)內(nèi)的SOEC設(shè)備企業(yè)約十家左右,主要包括潮州三環(huán)、寧波索福人、北京質(zhì)子動(dòng)力等。
匹配制氫路線二:碘硫循環(huán)制氫
碘硫循環(huán)制氫主要分3步,反應(yīng)的凈結(jié)果為水分解生成氫氣和氧氣:①本生反應(yīng):I2+SO2+2H20=H2SO4+2HI,常溫進(jìn)行,生成混合的H2SO4和HI;②碘化氫分解:2HI=H2+I2,500℃左右進(jìn)行,需要催化劑;③硫酸分解:2H2SO4=2SO2+2H2O+O2,H2SO4經(jīng)過濃縮后在850℃左右催化分解,得到最初的反應(yīng)物,完成閉合循環(huán)。碘硫循環(huán)制氫的特點(diǎn):①成本低,不需要用貴金屬催化劑;②具有規(guī)模經(jīng)濟(jì)性,全流體過程易于規(guī)模的擴(kuò)大和實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行。目前產(chǎn)業(yè)化程度較低,還處于實(shí)驗(yàn)室階段。
1.4. 全球趨勢(shì):美俄日韓的核能制氫路線選擇
美俄日韓等核電大國(guó)均已啟動(dòng)本國(guó)的核能制氫工程:①俄羅斯計(jì)劃在2033年前推出俄羅斯首座制氫核站,2036年前投入工業(yè)運(yùn)行,進(jìn)行高溫氣冷堆核能制氫。②美國(guó)采取“碘硫循環(huán)+SOEC”的制氫路線,在目前的實(shí)驗(yàn)室高溫模擬環(huán)境下,已經(jīng)能夠通過加入催化劑降低碘硫循環(huán)核心步驟“硫酸分解”反應(yīng)所需高溫;SOEC路線計(jì)劃與現(xiàn)有的三代核電堆匹配推進(jìn)商業(yè)化進(jìn)程。③韓國(guó)斗山集團(tuán)在2022年1月,啟動(dòng)壓水堆高溫蒸汽匹配“SOEC”制氫項(xiàng)目。④日本三菱重工宣布在2022年內(nèi)啟動(dòng)高溫氣冷堆匹配“碘硫循環(huán)+SOEC”制氫的驗(yàn)證實(shí)驗(yàn),計(jì)劃2030年-2035年達(dá)到實(shí)用化。
2. 東華能源聯(lián)手中國(guó)核電,布局核能制氫大戰(zhàn)略
2022年9月,東華能源公告與中國(guó)核電簽署《戰(zhàn)略合作協(xié)議》,雙方共同推進(jìn)高溫氣冷堆項(xiàng)目,未來五年內(nèi)預(yù)計(jì)投資超千億元,共同打造零碳產(chǎn)業(yè)園。2022年11月,東華能源公告擬與中國(guó)核電共同出資設(shè)立茂名綠能,分別持股49%和51%,進(jìn)一步推進(jìn)高溫氣冷堆項(xiàng)目。
東華能源從LPG(液化石油氣,主要組分包括丙烷、丁烷)貿(mào)易起家,2011年開始向丙烷脫氫制丙烯(PDH)轉(zhuǎn)型,并逐步確立起聚丙烯高端復(fù)合新材料和氫能源兩大戰(zhàn)略發(fā)展方向。在氫能源方面,公司擁有寧波、茂名、張家港三個(gè)生產(chǎn)基地,現(xiàn)有副產(chǎn)氫產(chǎn)能8.6萬噸(寧波5.7萬噸、張家港2.9萬噸),2021年副產(chǎn)氫銷量1.872萬噸,實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)2.14億元。公司目前規(guī)劃建設(shè)茂名基地兩套60萬噸PDH裝置,若全部投產(chǎn),預(yù)計(jì)副產(chǎn)氫產(chǎn)能將達(dá)到14.3萬噸。
東華能源將依托現(xiàn)有的丙烷脫氫副產(chǎn)氫業(yè)務(wù),進(jìn)一步向核能制綠氫轉(zhuǎn)型。此次東華能源與中國(guó)核電共同推進(jìn)的高溫氣冷堆項(xiàng)目將落地在東華能源廣東茂名基地,項(xiàng)目預(yù)計(jì)將于2023年開工建設(shè),建設(shè)期4年,2027 年正式投入使用。項(xiàng)目建成后,高溫氣冷堆提供的熱源:一方面可用于丙烷脫氫工藝(PDH需要在550-650℃的高溫下進(jìn)行),降低脫氫成本;另一方面,可用于匹配SOEC或碘硫循環(huán)制氫路線,實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)制綠氫。